Proszek grafitowy ma dobrą stabilność chemiczną, przewodność elektryczną, odporność na korozję, ognioodporność i inne zalety. Te cechy sprawiają, że proszek grafitowy odgrywa ogromną rolę w przetwarzaniu i produkcji niektórych produktów, zapewniając wysoką jakość i ilość produktów. Poniżej redaktor Furuite Graphite opowie Ci o przemysłowym zastosowaniu odporności na korozję proszku grafitowego:
Proszek grafitowy jest podstawowym surowcem przemysłowym, a jego odporność na korozję można wykorzystać do produkcji materiałów odpornych na korozję. Podczas produkcji powłok proszek grafitowy można przekształcić w powłokę odporną na wysokie temperatury, powłokę antykorozyjną, powłokę antystatyczną itp. Proszek grafitowy zależy od jego doskonałych właściwości, dlatego jego odporność na korozję kwasową i zasadową jest podstawowym powodem, dla którego staje się materiał antykorozyjny. Proszek grafitowy, jako materiał antykorozyjny, wytwarzany jest z sadzy, talku i oleju. Podkład antykorozyjny ma dobrą odporność na korozję na chemikalia i rozpuszczalniki. Jeśli do receptury dodane zostaną pigmenty chemiczne, takie jak żółcień cynkowa, działanie antykorozyjne będzie lepsze.
Proszek grafitowy jest jednym z głównych składników przy produkcji powłok antykorozyjnych. Powłoki antykorozyjne wykonane z żywicy epoksydowej, pigmentu, utwardzacza, dodatków i rozpuszczalników charakteryzują się doskonałą przyczepnością i trwałością. Jest odporny na korozję, uderzenia, wodę, słoną wodę, olej i kwasy. Powłoka antykorozyjna ma wysoką zawartość stałego grafitu płatkowego i może być stosowana jako grubowarstwowa powłoka o dobrej odporności na rozpuszczalniki. Duża ilość proszku grafitowego w powłoce antykorozyjnej ma po uformowaniu silne działanie ekranujące, co może skutecznie zapobiegać przenikaniu mediów korozyjnych i osiągnąć cel izolacji i zapobiegania rdzy.
Czas publikacji: 14 grudnia 2022 r