Typowe metody oczyszczania grafitu płatkowego oraz ich zalety i wady

Grafit płatkowyjest szeroko stosowany w przemyśle, ale zapotrzebowanie na grafit płatkowy jest różne w różnych gałęziach przemysłu, dlatego grafit płatkowy wymaga różnych metod oczyszczania. Poniższy edytor grafitu Furuite wyjaśni, jakie metody oczyszczaniagrafit płatkowyma:

1. Metoda kwasu fluorowodorowego.
Głównymi zaletami metody kwasu fluorowodorowego są: wysoka skuteczność usuwania zanieczyszczeń, wysoka jakość produktów, niewielki wpływ na właściwości użytkowe produktów grafitowych oraz niskie zużycie energii. Wadą jest to, że kwas fluorowodorowy jest wysoce toksyczny i żrący, dlatego w procesie produkcyjnym należy podjąć rygorystyczne środki bezpieczeństwa. Surowe wymagania dotyczące sprzętu prowadzą również do wzrostu kosztów. Ponadto ścieki wytwarzane metodą kwasu fluorowodorowego są bardzo toksyczne i żrące i wymagają dokładnego oczyszczenia przed ich usunięciem. Inwestycja w ochronę środowiska znacznie zmniejsza również zalety niskiego kosztu metody kwasu fluorowodorowego.
2, zasadowa metoda oczyszczania kwasu.
Zawartość węgla w graficie oczyszczonym metodą kwasową może osiągnąć ponad 99%, co charakteryzuje się niską jednorazową inwestycją, wysoką jakością produktu i dużą zdolnością adaptacji procesu. Co więcej, ma zalety rutynowego wyposażenia i dużej wszechstronności. Metoda zasadowego kwasu jest najpowszechniej stosowaną metodą w Chinach. Wadami są duże zużycie energii, długi czas reakcji, duże straty grafitu i poważne zanieczyszczenie ścieków.
3. Metoda prażenia chlorowaniem.
Niska temperatura prażenia i małe zużycie chloru w metodzie prażenia przez chlorowanie znacznie zmniejszają koszty produkcjigrafit. Jednocześnie zawartość węgla w produktach grafitowych jest równoważna zawartości węgla w obróbce kwasem fluorowodorowym, a stopień odzysku metody prażenia przez chlorowanie jest wyższy. Ponieważ jednak chlor jest toksyczny i żrący, wymaga dużej pracy sprzętu i ścisłego uszczelnienia, a gaz resztkowy musi być odpowiednio oczyszczony, co w pewnym stopniu ogranicza jego popularyzację i zastosowanie.
4. Metoda wysokotemperaturowa.
Największą zaletą metody wysokotemperaturowej jest to, że zawartość węgla w produkcie jest niezwykle wysoka i może sięgać ponad 99,995%. Wadą jest to, że piec wysokotemperaturowy musi być specjalnie zaprojektowany i zbudowany, sprzęt jest drogi i wymaga wielu inwestycji wtórnych. Ponadto zużycie energii jest wysokie, a wysokie rachunki za energię elektryczną zwiększają koszty produkcji. Co więcej, trudne warunki produkcji powodują, że zakres stosowania tej metody jest niezwykle ograniczony. Tylko w obronie narodowej, przemyśle lotniczym i innych przypadkach, gdy obowiązują specjalne wymagania dotyczące czystości produktów grafitowych, metoda ta jest brana pod uwagę przy produkcji małych partiigrafiti nie może być spopularyzowany w przemyśle.