Tygiel grafitowy jest często stosowany w produkcji metali i materiałów półprzewodnikowych. Aby metale i materiały półprzewodnikowe osiągnęły określoną czystość i zmniejszyły ilość zanieczyszczeń, wymagany jest proszek grafitowy o wysokiej zawartości węgla i niskiej zawartości zanieczyszczeń. W tym momencie konieczne jest usunięcie zanieczyszczeń z proszku grafitowego podczas przetwarzania. Wielu klientów nie wie, jak sobie poradzić z zanieczyszczeniami zawartymi w proszku grafitowym. Dzisiaj Furuite Graphite Editor szczegółowo opowie o wskazówkach dotyczących usuwania zanieczyszczeń z proszku grafitowego:
Produkując proszek grafitowy, powinniśmy ściśle kontrolować zawartość zanieczyszczeń z doboru surowców, wybierać surowce o niskiej zawartości popiołu i zapobiegać wzrostowi zanieczyszczeń w procesie przetwarzania proszku grafitowego. Tlenki wielu pierwiastków zanieczyszczających ulegają ciągłemu rozkładowi i odparowaniu w wysokiej temperaturze, zapewniając w ten sposób czystość powstałego proszku grafitowego.
Podczas wytwarzania ogólnych produktów grafitowanych temperatura rdzenia pieca osiąga około 2300 ℃, a zawartość resztkowych zanieczyszczeń wynosi około 0,1% -0,3%. Jeśli temperatura rdzenia pieca zostanie podniesiona do 2500-3000 ℃, zawartość resztkowych zanieczyszczeń zostanie znacznie zmniejszona. Podczas produkcji produktów w postaci proszku grafitowego jako materiał oporowy i materiał izolacyjny zwykle stosuje się koks naftowy o niskiej zawartości popiołu.
Nawet jeśli temperaturę grafityzacji podniesie się po prostu do 2800℃, niektóre zanieczyszczenia nadal będą trudne do usunięcia. Niektóre firmy stosują takie metody, jak obkurczanie rdzenia pieca i zwiększanie gęstości prądu w celu ekstrakcji proszku grafitowego, co zmniejsza wydajność pieca proszkowego grafitowego i zwiększa zużycie energii. Dlatego też, gdy temperatura pieca proszkowego grafitu osiągnie 1800 ℃, wprowadzany jest oczyszczony gaz, taki jak chlor, freon i inne chlorki i fluorki, który jest dodawany przez kilka godzin po awarii zasilania. Ma to na celu zapobieżenie przedostawaniu się odparowanych zanieczyszczeń do pieca w przeciwnym kierunku i usunięcie pozostałego oczyszczonego gazu z porów proszku grafitowego poprzez wprowadzenie pewnej ilości azotu.
Czas publikacji: 06 stycznia 2023 r